近日，白云区三元里村城中村改造项目启动区安置地块完成样箱首吊。该项目是白云区城中村改造首个模块化吊装示范项目，标志着广州新发布的模块化技术体系在城中村改造项目落地应用，广州城市更新与建筑工业化融合发展取得重要突破配资开户流程费用高吗，助力打响模块化建筑“广州样板”“白云智造”新名片。
本次实施项目位于三元里街，毗邻广州地铁二号线飞翔公园站，总投资12.78亿元，总建筑面积约11.6万平方米，规划建设商业、安置住宅及两层地下室，由广州三元里片区改造投资有限公司投资、中建三局承建。
此次项目采用叠合混凝土模块化建筑技术体系，6#、7#楼共使用486个建筑箱体。箱体在工厂完成一体化预制后，运至项目现场进行吊装拼接。
模块化建筑属于建筑工业化的新型建造模式，通俗来讲，就是把房屋拆分成一个个独立的“建筑箱体”，如同搭积木一样建造楼房。箱体在工厂内完成主体结构、墙体、门窗、管线乃至部分装修的预制生产，再运输到施工现场，通过吊装拼接、节点连接，组装成完整楼房，与传统工地现场砌墙浇筑的建造方式有所区别。
记者在现场看到，箱体出厂时内部已经完成基础硬装：室内墙体平整，水电管线预埋布设到位，插座、开关点位预留齐全，厨卫空间预先留好给排水接口。箱体运抵项目现场吊装拼接完成后，只需开展少量接缝处理、局部精装修，就可以达到入住条件。箱体内部空间格局和常规住宅并无差别，居住舒适度与传统现浇住宅保持一致。
据现场施工方介绍，相比传统施工，模块化建造可实现建筑垃圾减废率65%，有效降噪降尘、减少施工扰民，而且项目全过程运用BIM技术严控房屋质量，同步推动传统建筑工人向技术蓝领转型。
值得一提的是，叠合混凝土模块化建筑并非“简易拼装”，而是严格按照国家规范设计的正式住宅体系。模块单元在工厂内完成关键工序，出厂前逐箱开展验收。通过工业化、标准化生产，项目将原施工现场“依赖工人手艺”的作业环节，转变为工厂定型模具、固定工艺、可追溯质检的生产模式，工程品质更加稳定可控。
当前，白云区大力推广模块化建筑。区内7个新模式城中村改造项目，模块化建筑面积约150万平方米，占比26.12%，达市级优秀标准。同时，白云区正通过建设中建海龙模块化智能产业基地，构建完整全产业链，赋能建筑业绿色、智能化转型升级。
白云区住房建设和交通局方面表示，模块化建筑的逐步推广，将传统建造模式转变为“像造汽车一样造房子”，不仅改变城中村改造住宅的建造方式，更以工厂预制、现场装配的模式提升建设效率与房屋品质，带动本地智能建造产业链发展，推动传统建筑业向绿色化、工业化、智能化转型，为广州城市更新提供可复制、可推广的实践样板。
正品配资平台南方+记者 谭超
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